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模板设计(工程实例)

2007-08-27 17:26:36  作者:  来源:互联网  文字大小:  
简介:一. 工程概况   本工程建筑面积约25000平方米,由二个幢号组成商住楼,现浇钢筋砼十三层框剪结构,结构设计按8度抗震设防。建筑总高约为45米,层高为3米,最大跨为6米。 二. 施工方法 (一) 施工准备 ...
一. 工程概况 

  本工程建筑面积约25000平方米,由二个幢号组成商住楼,现浇钢筋砼十三层框剪结构,结构设计按8度抗震设防。建筑总高约为45米,层高为3米,最大跨为6米。 

二. 施工方法 

(一) 施工准备 

1、模板安装前基本
工作: 

(1)放线:首先引测建筑的边柱、墙轴线,并以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧
控制线,以便于模板安装和校正。

(2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。 

(3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或砼成形后烂根。 

(4)需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。 

(5)工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术、质量、安全交底。 

(6)经检查合格的模板应按安装程序进行堆放或运输。堆放整齐,底部模板应垫离地面不少10cm. 

(7)支承支柱的土壤地面,应事先夯实整平,加铺50厚垫板,并做好防水、
排水设置。 

(8)模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷废机油。胶模剂要经济适用,不粘污钢筋为主。 

(9)做好施工机具和辅助材料的准备工作。 

(二) 模板安装 

1、 技术要求: 

(1)按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。 

(2)配件必须安装牢固,支持和斜撑的支承面应平整坚实,要有足够的受压面积。 

(3)预埋件、预留孔洞必须位置准确,安设牢固。 

(4)基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。 

(5)墙、柱模板底面应找平,下端应事先做好基准靠紧垫平,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正,两侧模板均应利用斜撑调整固定其垂直度。 

(6)支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。 

(7)同一条拼缝上的U形卡,不宜向同一方向卡紧。 

(8)墙模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。严禁在钢模板上采用电、气焊灼孔。 

(9)钢楞宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于300mm. 

2、 模板安装注意事项 

(1)柱模板 

  保证柱模板长度符合模数,不符合模数的放到节点部位处理。柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆,柱模的浇筑口和清扫在配模时一并考虑留出。若梁、柱模板分两次支设时,在柱子砼达到拆模强度时,最上一段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接。 

  按照现行《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-94),浇筑砼的
自由倾落高度不得超过2 的规定。因此在柱模超过2以上时可以采取设门子板车的办法。 

(2)梁模板 

  梁口与柱头模板的连接要紧密牢固。 

  梁模支柱一般情况下采用双支柱时,间距以
60~100 为宜,特殊情况应设计计算。 

  模板支柱纵横向和水平拉杆、剪刀撑等均应按设计要求布置,当设计无规定时,支柱间距一般不宜大于1,纵横方向水平拉杆的上下间距不宜大于1.5 ,纵横方向的剪刀撑间距不大于6米,扣件钢管支架要检查扣件是否拧紧。 

(3)墙模板 

  按位置线安装门洞口模板、预埋件或木砖。模板安装按设计要求,边就位边校正,并随即安装各种连接件,支撑件或加设临时支撑。相邻模板边肋用U形卡连接的间距不得大于300;对拉螺栓应根据不同的对拉形式采用不同的做法。 

  墙高超过2米以上时,一般应留设门子板。设置方法同柱模板,门子板水平距一般为2.5米。 

(4)楼板模板 

  采用Φ48×3.5钢管做立柱,从边跨一侧开始逐排安装立柱,并同时安装外楞。立柱和钢楞(大龙骨)间距,根据模板设计计算决定,一般情况下立柱与外楞间距为600~1200 小龙骨间距400~600 调平后即可铺设模板。在模板铺设完,标高校正后,立杆之间应加设水平拉杆,其道数要根据立杆高度决定,一般情况下离地面200~300 处设一道,往上纵横方向每1。2 左右设一道。 

  底层地面应夯实,底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时,上下层支柱应在同一坚向中心线上。 

(5)基础模板 

  为保证基础尺寸,防止两侧模板位移,宜在两侧模板间相隔一段距离加设临时支撑,浇筑砼时拆除。 

  箱基底板模板应按设计要求留置后浇带,剪力墙壁位置准确,随时找正,及时拧紧对拉螺栓。 

(6)楼梯模板 

  施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设梯底模,安装外侧模和步模板。 

  安装模板蛙要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定。防止浇筑砼时模板
移动。 

  后浇带内侧模板安装时,底板处采用以层钢丝网片支模,墙壁、顶板采用3 厚木板支模。 

三、保证安全生产和要求 

1、模板上架设的电线和使用的照明灯具。应采用36V的低压电源或其它
有效的安全措施。 

2、 作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手 

架上,不得掉落。 

3、 要避开雷雨天施工。 

4、 装、拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3。5 时,必须 

搭设脚手架。装、拆时下面不得站人。高处作业时操作人员应挂上安全带。装、拆模板应随拆随运转,扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。 

5、 安装墙、柱模板 

四、模板设计 

本工程墙、柱模板采用组合钢模板组拼,支撑、楞采用Φ48×3.5钢管。 

1、墙模板结构设计: 

  取6米跨计算(其余跨度参照),扣除柱位置,净跨为6-0.24=5.76米。采用 Φ12对拉螺栓(两头采用钻孔钢片),纵向间距600mm ,竖向间距300mm 。

  钢材抗拉强度设计值:Q 235钢为215N/ mm 2。钢模的允许挠度:面板为1.5mm ,钢楞为3mm 。 

  验算:钢模板、钢楞和对拉Φ12钢筋是否满足设计要求。 

(1)、荷载设计值 

砼自重rc =24KN/mm 3,强度等级C30,坍落度12cm 

a 、砼侧压力 

砼初凝时间: t0 =200/T+15=200/20+15=5.71h 

F1=0.22×rc×t0×1×1.15 ×1.81/2 =46.52KN/ 2 

F2=rc×H=24×0.8=67.2KN/m 2 

取两者中小值,即F1=46.52KN/m 2, 

实际值F=F1×1×1.15=53.5KN/m 2 

b. 倾倒砼时产生的水平荷截 

采用导管为2KN/m 2 

荷载实际值为2×1.4×0.85=2.38KN/ m 2 

荷载组合实际值:F=53.5=2.38=55.88K / m 2 

(2)、验算 

a.钢模板验算 

采用P3015钢模板(δ=2.5) 

I=26.97×104mm4 Wxj=5.9×103mm3 

计算简图: (略) 

化为线均布荷载: 

q1=F×o.33/1000=55.88×0.33/1000=18.44KN/mm 

(用于计算承载力) 

q2=F×0.3/1000=53.5×0.33/1000=17.66Kn/mm 

(用于验算挠度) 

挠度验算: 

p=0.273×q P4/100E1 

=0.273×17.66×6004/100×2.06×26.97×104 

=1.13mm< 

=1.5mm(可) 

b.内钢楞验算 

1根Φ48×3.5 I=12.19×104 mm4 W=5.08×103 mm3 

计算简图: (略) 

线荷截 q1=F×0.75/1000=55.88×0.6/1000=33.53/mm 

(用于计算承载力) 

q2=F×0.75/1000=53.5×0.6/1000=32.1/mm 

(用于验算挠度) 

抗弯强度验算: 

330/800=0.41≈0.4 

近似按多跨连续梁计算 

M=0.078×ql2=0.078×33.53×8002=167.38×104N.mm 

抗弯承载能力: 

σ=M/W=167.38×104/5.08×103=329N/mm2 

329.5N/mm2>215N/mm2 (不可) 

方案一、改用两根 Φ48×3.5作内钢楞。则抗弯承载能力: 

=167.38×104/2×5.08×103=164N/mm2<215n/mm2 (可) 

方案二、每根内楞间距改为600mm. 

M=0.078×33.53×6002=94.15×104/mm 

δ=M/w=94.15×104/5.08×103=185N/mm2<215N/mm2 (可) 

挠度验算: 

p=0.644×ql4/100EI 

=0.644×32.1×8004/100×2.06×105×2×12.9×104 

=2.49mm<3mm (可) 

c. 对拉钢筋 Φ12验算 

结拉杆的拉力 Φ12净面积A=88.74 mm2 

按横竖计算 

N=F×0.8×0.6=55.88×0.8×0.6=26.82KN 

对拉杆应力δ= N/A=26820/88.74=302N/ mm2 >215N/ mm2 (不可) 

改不竖向0.3m ,纵向0.6m 

则N=F×0.3×0.6=10.66KN 

δ=10060/88.74=113.36N/ mm2 <215N/ mm2 (可) 

2、梁模板结构设计 

采用Φ48×3.5钢管支设.取梁断面b×h=250×400,长6000mm 的矩形梁. 

(1)、底模验算 

抗弯强度验算 

a. 荷载:砼自重24×0.25×0.4×1.2=2.88Kn.m 

钢筋荷重1.05×0.25×0.4×1.2=0.18Kn /m 

振捣砼荷重2× 0.25× 1.2=0.6KN/m 

合计 q1=3.66KN/m 

折减系数0.9,则q=q1 ×0.9=3.29KN/m 

b.抗弯承载力验算 

底模楞钢间距取0.7,为多跨连续梁,近似单跨计算。 

M=q1=3.29×0.7=0.202×10N.mm 

=M/W0.202×10/5.08×10=39.76N/mm2<205N/mm2 (可) 

c.挠度验算 

p=5ql4/384EI=5×3.29×700/384×2.06×105×12.9×104=0.39mm<[ p] =I/250=700/250=2.8mm (可) 

小楞验算: 

a. 抗弯强度验算 

小楞间距700 mm,小楞上的荷载为集中荷载。 

取p=q1=3.66KN/m 

M=1/8p1(2-b/t)=1/8×3660×700×(2-300/700)=0.511×106N.mm 

δ =M/W=0.511×106/5.08×103=101N/mm2<205N/mm2 (可) 

若取间距900,则δ=130N/mm2<205N/mm2(可) 

b. 挠度验算 

P=Pl/48EI=3660×103×700/48×2.06×105 

×12.9×104=0.2mm<1/250=2.8mm (可) 

3、大楞验算 

M=1/10ql2=1/10 ×3.66 ×7002=1.8× 105N.mm (可) 

ó=M/W=1.8 ×105/5.08× 103=35.46M/mm2<205N/mm2 

Р=3.66×7002/150EI=1.79×106/150×2.06×105 

×12.9×104=0.45mm<1/250=2.8 (可) 

4、钢管立柱验算 

横杆步距1000mm,立杆允许荷载11.6Kn 

每根立柱荷载N=19.74/16=1.23KN 

立柱稳定验算: ψ =N/ψA ≤ f 

A=489mm2 

λ=1/I=130/1.58=82 查(GBJ18-87) 附录三: 

轴心受压稳定系数 ψ =0.71 

ó=N/ψA=1230/0.7× 489=4.75N/mm2<205N/mm2 (可) 

若取@1000立杆,则 

N=19.74/12=1.65KN 

Ψ =N/ψA=1650/0.71× 489=4.75N/mm2<205N/mm2 (可) 

取立杆@900 

结论: 

1. 剪力墙250mm厚时,选用方案二,内外纵横杆间距600 。拉杆选用Φ12,两端与钢模板的U型卡卡牢。

责任编辑:jz51


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